MIG-ի եռակցման համար եռակցման ջահում վոլֆրամի էլեկտրոդի փոխարեն օգտագործվում է մետաղալար:Մյուսները նույնն են, ինչ TIG եռակցումը:Հետեւաբար, եռակցման մետաղալարը հալվում է աղեղով եւ ուղարկվում է եռակցման տարածք:Էլեկտրական շարժիչ գլանափաթեթն ուղարկում է եռակցման մետաղալարը կծիկից դեպի եռակցման ջահը, ըստ եռակցման կարիքների:

Ջերմության աղբյուրը նույնպես հաստատուն աղեղ է, բայց բևեռականությունը ճիշտ հակառակն է, ինչ օգտագործվում է TIG եռակցման ժամանակ:Օգտագործված պաշտպանիչ գազը նույնպես տարբեր է:Արգոնին պետք է ավելացնել 1% թթվածին` աղեղի կայունությունը բարելավելու համար:

Կան նաև որոշ տարբերություններ հիմնական գործընթացներում, ինչպիսիք են ռեակտիվ փոխանցումը, պուլսատիվ շիթը, գնդաձև փոխանցումը և կարճ միացման փոխանցումը:

Pulse MIG եռակցման խմբագրման ձայն

Իմպուլսային MIG եռակցումը MIG եռակցման մեթոդ է, որն օգտագործում է իմպուլսային հոսանք՝ փոխարինելու սովորական իմպուլսային DC-ն:

Իմպուլսային հոսանքի օգտագործման շնորհիվ իմպուլսային MIG եռակցման աղեղը իմպուլսային է:Սովորական շարունակական հոսանքի (պուլսացիոն DC) եռակցման համեմատ.

1. Եռակցման պարամետրերի ավելի լայն ճշգրտման շրջանակ;

Եթե ​​միջին հոսանքը պակաս է ներարկման անցման I0 կրիտիկական հոսանքից, ներարկման անցումը դեռ կարելի է ձեռք բերել այնքան ժամանակ, քանի դեռ իմպուլսի գագաթնակետային հոսանքը I0-ից մեծ է:

2. Arc էներգիան կարող է վերահսկվել հարմար և ճշգրիտ;

Կարգավորելի է ոչ միայն զարկերակային կամ բազային հոսանքի չափը, այլև դրա տևողությունը կարող է ճշգրտվել 10-2 վրկ միավորներով:

3. Նիհար ափսեի և բոլոր դիրքի հիանալի եռակցման ունակություն:

Հալած ավազանը հալվում է միայն իմպուլսային ընթացիկ ժամանակում, իսկ հովացման բյուրեղացումը կարելի է ձեռք բերել բազային ընթացիկ ժամանակում:Համեմատած շարունակական հոսանքի եռակցման հետ, միջին հոսանքը (ջերմային մուտքը եռակցման մեջ) ավելի փոքր է նույն ներթափանցման նախադրյալի վրա:

MIG եռակցման սկզբունքի խմբագրման ձայնը

Ի տարբերություն TIG եռակցման, MIG (MAG) եռակցումը օգտագործում է հալվող եռակցման մետաղալարեր որպես էլեկտրոդ, և աղեղը, որն այրվում է անընդհատ սնվող եռակցման մետաղալարի և եռակցման միջև՝ որպես ջերմության աղբյուր՝ եռակցման լարը և հիմնական մետաղը հալեցնելու համար:Եռակցման գործընթացում պաշտպանիչ գազի արգոնը շարունակաբար տեղափոխվում է եռակցման տարածք եռակցման ատրճանակի վարդակով, որպեսզի պաշտպանի աղեղը, հալված ավազանը և դրա մոտակա հիմնական մետաղը շրջակա օդի վնասակար ազդեցությունից:Եռակցման մետաղալարի շարունակական հալեցումը կաթիլային ձեւով պետք է տեղափոխվի եռակցման ավազան, իսկ եռակցման մետաղը պետք է ձևավորվի հալած հիմքի հետ միաձուլվելուց և խտացնելուց հետո:

MIG եռակցման գործառույթը խմբագրում է ձայնը

⒈ ինչպես TIG եռակցումը, այն կարող է զոդել գրեթե բոլոր մետաղները, հատկապես հարմար է ալյումինի և ալյումինի խառնուրդի, պղնձի և պղնձի խառնուրդի, չժանգոտվող պողպատի և այլ նյութերի եռակցման համար:Եռակցման գործընթացում օքսիդացման և այրման կորուստ գրեթե չկա, միայն գոլորշիացման մի փոքր կորուստ, իսկ մետալուրգիական գործընթացը համեմատաբար պարզ է:

2. Աշխատանքի բարձր արտադրողականություն

3. MIG եռակցումը կարող է լինել DC հակադարձ միացում:Ալյումինի, մագնեզիումի և այլ մետաղների եռակցումը լավ կաթոդային ատոմացման ազդեցություն ունի, որը կարող է արդյունավետորեն հեռացնել օքսիդի թաղանթը և բարելավել հոդերի եռակցման որակը:

4. Վոլֆրամի էլեկտրոդը չի օգտագործվում, և արժեքը ցածր է, քան TIG եռակցումը;Հնարավոր է փոխարինել TIG եռակցումը:

5. Երբ MIG-ը եռակցում է ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքը, ենթակաթիլային փոխանցումը կարող է օգտագործվել եռակցված հոդերի որակը բարելավելու համար:

⒍ քանի որ արգոնն իներտ գազ է և չի արձագանքում որևէ նյութի հետ, այն զգայուն է եռակցման մետաղալարի և բազային մետաղի մակերեսի վրա նավթի բիծի և ժանգի նկատմամբ, ինչը հեշտ է ծակոտիներ արտադրել:Եռակցման մետաղալարն ու աշխատանքային մասը պետք է զգուշորեն մաքրվեն եռակցումից առաջ:

3. Կաթիլների փոխանցում MIG եռակցման մեջ

Կաթիլային փոխանցումը վերաբերում է այն ամբողջ գործընթացին, երբ եռակցման մետաղալարի կամ էլեկտրոդի վերջում հալած մետաղը աղեղի ջերմության ազդեցության տակ կաթիլներ է ձևավորում, որոնք առանձնանում են եռակցման մետաղալարի ծայրից և տեղափոխվում եռակցման լողավազան: տարբեր ուժեր.Այն ուղղակիորեն կապված է եռակցման գործընթացի կայունության, եռակցման ձևավորման, շաղ տալի չափի և այլնի հետ:

3.1 Կաթիլների փոխանցման վրա ազդող ուժ

Եռակցման մետաղալարի վերջում հալած մետաղից առաջացած կաթիլը ազդում է տարբեր ուժերի ազդեցության տակ, և տարբեր ուժերի ազդեցությունը կաթիլների անցման վրա տարբեր է:

⒈ ձգողականություն. հարթ եռակցման դիրքում, ձգողականության ուղղությունը նույնն է, ինչ կաթիլային անցման ուղղությունը՝ անցումը խթանելու համար.Վերին եռակցման դիրքը, խոչընդոտելով կաթիլների տեղափոխմանը

2. Մակերեւութային լարվածություն. եռակցման ընթացքում պահպանել կաթիլային հիմնական ուժը եռակցման մետաղալարի ծայրին:Որքան բարակ է եռակցման մետաղալարը, այնքան հեշտ է կաթիլային անցումը:

3. Էլեկտրամագնիսական ուժ. բուն հաղորդիչի մագնիսական դաշտի կողմից առաջացած ուժը կոչվում է էլեկտրամագնիսական ուժ, և դրա առանցքային բաղադրիչը միշտ ընդլայնվում է փոքր հատվածից մեծ հատված:MIG եռակցման ժամանակ, երբ հոսանքն անցնում է եռակցման լարերի կաթիլային էլեկտրոդի կետով, փոխվում է հաղորդիչի խաչմերուկը և փոխվում է նաև էլեկտրամագնիսական ուժի ուղղությունը։Միևնույն ժամանակ, տեղում հոսանքի բարձր խտությունը կստիպի մետաղը ուժեղ գոլորշիանալ և մեծ արձագանքման ուժ առաջացնել կաթիլների մետաղական մակերեսի վրա:Կաթիլների փոխանցման վրա էլեկտրամագնիսական ուժի ազդեցությունը կախված է աղեղի ձևից:

4. Պլազմայի հոսքի ուժ. էլեկտրամագնիսական ուժի կծկման տակ աղեղային պլազմայի կողմից առաջացած հիդրոստատիկ ճնշումը աղեղի առանցքի ուղղությամբ հակադարձ համեմատական ​​է աղեղային սյունակի խաչմերուկի մակերեսին, այսինքն՝ աստիճանաբար նվազում է եռակցման ավարտից հետո։ մետաղալար հալված լողավազանի մակերեսին, որը բարենպաստ գործոն է կաթիլային անցումը խթանելու համար:

5. Կետային ճնշում

3.2 MIG եռակցման կաթիլների փոխանցման բնութագրերը

MIG եռակցման և MAG եռակցման ժամանակ կաթիլային փոխանցումը հիմնականում ընդունում է կարճ միացման փոխանցում և ռեակտիվ փոխանցում:Կարճ միացումային եռակցումը օգտագործվում է բարակ թիթեղների բարձր արագությամբ եռակցման և բոլոր դիրքային եռակցման համար, իսկ շիթային փոխանցումը օգտագործվում է միջին և հաստ թիթեղների հորիզոնական եզրային եռակցման և ֆիլեի եռակցման համար:

MIG եռակցման ժամանակ հիմնականում ընդունվում է DC հակադարձ միացում:Քանի որ հակադարձ կապը կարող է իրականացնել նուրբ շիթային անցում, և դրական իոնը ազդում է դրական կապի վրա, ինչը հանգեցնում է մեծ կետային ճնշման՝ խոչընդոտելու կաթիլային անցումը, այնպես որ դրական կապը հիմնականում անկանոն կաթիլային անցում է:MIG եռակցումը հարմար չէ փոփոխական հոսանքի համար, քանի որ եռակցման մետաղալարերի հալումը հավասար չէ յուրաքանչյուր կես ցիկլում:

Երբ MIG-ը եռակցում է ալյումին և ալյումինի համաձուլվածք, քանի որ ալյումինը հեշտ է օքսիդանալ, պաշտպանական ազդեցությունն ապահովելու համար եռակցման ընթացքում աղեղի երկարությունը չի կարող չափազանց երկար լինել:Հետևաբար, մենք չենք կարող ընդունել ռեակտիվ անցման ռեժիմը մեծ հոսանքով և երկար աղեղով:Եթե ​​ընտրված հոսանքն ավելի մեծ է, քան կրիտիկական հոսանքը, և աղեղի երկարությունը վերահսկվում է ռեակտիվ անցման և կարճ միացման անցման միջև, ապա կձևավորվի ենթաթիթեղային անցում:

MIG եռակցումը լայնորեն օգտագործվում է ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքի աշխատանքային մասերի եռակցման համար:[1]

Ընդհանուր խմբագրման ձայն

▲ gmt-skd11 > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 56 ~ 58 եռակցման վերանորոգում սառը աշխատանքային պողպատից, մետաղի դրոշմման գավազանով, կտրող մատիտով, կտրող գործիքով, ձևավորող ձողով և աշխատանքային մասի կոշտ մակերևույթով արգոն էլեկտրոդ պատրաստելու համար բարձր կարծրությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ և բարձր ամրությամբ:Եռակցման վերանորոգումից առաջ տաքացրե՛ք և նախապես տաքացրե՛ք, հակառակ դեպքում հեշտ է ճաքել։

▲ gmt-63 աստիճանի շեղբերի եզրային եռակցման մետաղալար > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 63 ~ 55, հիմնականում օգտագործվում է եռակցման բրոշի, տաք աշխատանքային բարձր կարծրության մածիկի, տաք դարբնոցի վարպետի ձողի, տաք դրոշմման մատրոնի, պտուտակային մաղձի, մաշման դիմացկուն կոշտ մակերեսի համար, արագընթաց պողպատի և սայրի վերանորոգում:

▲ gmt-skd61 > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 40 ~ 43 եռակցման ցինկի հավելում, ալյումինե ձուլման կաղապար, լավ ջերմակայունությամբ և ճաքերի դիմադրությամբ, տաք գազի դիակ, ալյումինե պղնձի տաք դարբնոցային կաղապար, ալյումինե պղնձի ձուլման կաղապար, լավ ջերմակայունությամբ , մաշվածության դիմադրություն և ճեղքման դիմադրություն:Ընդհանուր տաք ձուլման ձուլակտորները հաճախ ունենում են կրիայի պատյանների ճաքեր, որոնց մեծ մասն առաջանում է ջերմային սթրեսից, մակերևույթի օքսիդացումից կամ ձուլման հումքի կոռոզիայից:Ջերմային բուժումը հարմարեցված է համապատասխան կարծրության՝ դրանց ծառայության ժամկետը բարելավելու համար:Չափազանց ցածր կամ չափազանց բարձր կարծրություն կիրառելի չէ:

▲ gmt-hs221 անագ փողային եռակցման մետաղալար:Կատարման առանձնահատկությունները. HS221 եռակցման մետաղալարը հատուկ փողային եռակցման մետաղալար է, որը պարունակում է փոքր քանակությամբ անագ և սիլիցիում:Օգտագործվում է արույրի գազի եռակցման և ածխածնային աղեղով եռակցման համար։Այն նաև լայնորեն օգտագործվում է պղնձի, պողպատի, պղնձի նիկելի համաձուլվածքի և այլնի եռակցման համար: Պղնձի և պղնձի համաձուլվածքի եռակցման լարերի եռակցման հարմար մեթոդները ներառում են արգոնային եռակցում, թթվածնային ացետիլենով և ածխածնային աղեղով զոդում:

▲ gmt-hs211-ն ունի լավ մեխանիկական հատկություններ:Պղնձի համաձուլվածքի արգոնային եռակցում և պողպատի MIG զոդում:

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 պղնձե եռակցման մետաղալար:

▲ GMT – 1100, 1050, 1070, 1080 մաքուր ալյումինե եռակցման մետաղալար:Կատարողական բնութագրերը. մաքուր ալյումինե եռակցման մետաղալար MIG և TIG եռակցման համար:Այս տեսակի եռակցման մետաղալարն ունի լավ գույնի համապատասխանություն անոդային բուժումից հետո:Այն հարմար է լավ կոռոզիոն դիմադրությամբ և գերազանց հաղորդունակությամբ էլեկտրական կիրառությունների համար:Նպատակը. Նավի սպորտային սարքավորումների հզորություն

▲ GMT կիսանիկել, մաքուր նիկելի եռակցման մետաղալար և էլեկտրոդ

▲ GMT – 4043, 4047 ալյումինե սիլիկոնային եռակցման մետաղալար:Կատարման բնութագրերը. օգտագործվում է 6 * * * սերիայի հիմնական մետաղի եռակցման համար:Այն ավելի քիչ զգայուն է ջերմային ճաքերի նկատմամբ և օգտագործվում է եռակցման, դարբնոցի և ձուլման նյութերի համար:Օգտագործումը՝ նավեր, լոկոմոտիվներ, քիմիական նյութեր, սնունդ, սպորտային սարքավորումներ, կաղապարներ, կահույք, բեռնարկղեր, բեռնարկղեր և այլն։

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 ալյումինե մագնեզիումի եռակցման մետաղալար:Կատարողական բնութագրերը. այս եռակցման մետաղալարը հատուկ նախագծված է 5 * * * սերիայի համաձուլվածքների և լցավորող համաձուլվածքների եռակցման համար, որոնց քիմիական բաղադրությունը մոտ է հիմնական մետաղին:Այն ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն և գույնի համապատասխանություն անոդային բուժումից հետո:Կիրառում. օգտագործվում է սպորտային սարքավորումներում, ինչպիսիք են հեծանիվները, ալյումինե սկուտերները, լոկոմոտիվային խցիկները, քիմիական ճնշման անոթները, ռազմական արտադրությունը, նավաշինությունը, ավիացիան և այլն:

▲ gmt-70n > 0,1 ~ 4,0 մմ եռակցման մետաղալարերի բնութագրերը և կիրառումը. բարձր կարծրության պողպատի միացում, ցինկի ալյումինե ձուլման ձուլվածքի ճեղքվածք, եռակցման վերակառուցում, խոզի երկաթի / չուգունի եռակցման վերանորոգում:Այն կարող է ուղղակիորեն զոդել բոլոր տեսակի չուգուն / խոզի երկաթյա նյութեր, ինչպես նաև կարող է օգտագործվել որպես կաղապարի ճաքերի եռակցում:Չուգունի եռակցման կիրառման ժամանակ փորձեք իջեցնել հոսանքը, օգտագործեք աղեղային զոդում, նախապես տաքացրեք պողպատը, եռակցումից հետո դանդաղ տաքացրեք և սառչեք:

▲ gmt-60e > 0,5 ~ 4,0 մմ բնութագրերը և կիրառումը. բարձր առաձգական պողպատի հատուկ եռակցում, կոշտ մակերեսների արտադրության պրիմինգ, ճաքերի եռակցում:Բարձր ամրության եռակցման մետաղալարը՝ նիկել-քրոմի համաձուլվածքի բարձր բաղադրությամբ, հատուկ օգտագործվում է հատակի հակաճաքային եռակցման, լցման և թիկունքի համար:Այն ունի ուժեղ առաձգական ուժ և կարող է վերականգնել պողպատի ճեղքը եռակցումից հետո:առաձգական ուժ՝ 760 n/mm & sup2;Երկարացման տոկոսադրույքը՝ 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 43 ~ 46 ձուլման ձուլվածքներ ցինկի, ալյումինի, անագի և այլ գունավոր համաձուլվածքների և պղնձի համաձուլվածքների համար, որոնք կարող են օգտագործվել որպես տաք դարբնագործման կամ դրոշմելու ձողեր:Այն ունի բարձր ամրություն, լավ մաշվածության դիմադրություն և ջերմային կոռոզիայից դիմադրություն, լավ բարձր ջերմաստիճանի փափկեցման դիմադրություն և բարձր ջերմաստիճանի հոգնածության դիմադրություն:Այն կարող է զոդվել և վերանորոգվել։Երբ այն օգտագործվում է որպես բռունցք, փչող, գլանվածք, ակոսավոր դանակ, մկրատ… Ջերմային մշակման համար անհրաժեշտ է կանխել ածխաթթվացումը:Եթե ​​եռակցումից հետո տաք գործիքի պողպատի կարծրությունը չափազանց բարձր է, այն նույնպես կկոտրվի:

▲ GMT հակաբռնկման հենակետային մետաղալար > 0,5 ~ 2,4 մմ HB ~ 300 բարձր կարծրության պողպատի միացում, կոշտ մակերևույթի թիկունք և ճեղքող եռակցում:Բարձր ամրության եռակցման հենարան բարձր նիկելային քրոմի համաձուլվածքի բաղադրությամբ օգտագործվում է հատակի հակաճաքային եռակցման, լցման և թիկունքի համար:Այն ունի ուժեղ առաձգական ուժ և կարող է վերականգնել պողպատի ճեղքումը, եռակցումը և վերակառուցումը:

▲ gmt-718 > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 28 ~ 30 կաղապարի պողպատ պլաստիկ արտադրանքների համար, ինչպիսիք են խոշոր կենցաղային տեխնիկան, խաղալիքները, հաղորդակցությունները, էլեկտրոնիկա և սպորտային սարքավորումները:Պլաստիկ ներարկման կաղապարը, ջերմակայուն կաղապարը և կոռոզիոն դիմացկուն կաղապարն ունեն լավ մշակման և փոսերի դիմադրություն, մակերեսի գերազանց փայլը մանրացնելուց հետո և երկար սպասարկման ժամկետ:Նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 250 ~ 300 ℃ է, իսկ հետջեռուցման ջերմաստիճանը 400 ~ 500 ℃ է:Երբ իրականացվում է բազմաշերտ եռակցման վերանորոգում, ընդունվում է հետընթաց եռակցման վերանորոգման մեթոդը, որն ավելի քիչ հավանական է առաջացնի այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են վատ միաձուլումը և.

▲ gmt-738 > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 32 ~ 35 կիսաթափանցիկ պլաստիկ արտադրանքի կաղապարի պողպատ, մակերեսային փայլով, մեծ կաղապարով, պլաստիկ կաղապարի պողպատ, բարդ արտադրանքի ձևով և բարձր ճշգրտությամբ:Պլաստիկ ներարկման կաղապար, ջերմակայուն կաղապար, կոռոզիոն դիմացկուն կաղապար, լավ կոռոզիոն դիմադրություն, վերամշակման գերազանց կատարում, ազատ կտրում, փայլեցում և էլեկտրական կոռոզիա, լավ ամրություն և մաշվածության դիմադրություն:Նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 250 ~ 300 ℃ է, իսկ հետջեռուցման ջերմաստիճանը 400 ~ 500 ℃ է:Երբ իրականացվում է բազմաշերտ եռակցման վերանորոգում, ընդունվում է հետընթաց եռակցման վերանորոգման մեթոդը, որն ավելի քիչ հավանական է առաջացնի այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են վատ միաձուլումը և.

▲ gmt-p20ni > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 30 ~ 34 պլաստիկ ներարկման կաղապար և ջերմակայուն կաղապար (պղնձի կաղապար):Եռակցման ճաքերի նկատմամբ ցածր զգայունակությամբ համաձուլվածքը նախագծված է մոտ 1% նիկելի պարունակությամբ:Այն հարմար է PA, POM, PS, PE, PP և ABS պլաստիկների համար:Այն ունի լավ փայլեցնող հատկություն, չունի ծակոտկենություն և ճեղքվածք եռակցումից հետո և լավ հարդարում մանրացնելուց հետո:Վակուումային գազազերծումից և դարբնոցից հետո այն նախապես կարծրացվում է մինչև HRC 33 աստիճան, հատվածի կարծրության բաշխումը միատեսակ է, և մածուկի կյանքը 300000-ից ավելի է: Նախատաքացման ջերմաստիճանը 250 ~ 300 ℃ է, իսկ հետջեռուցման ջերմաստիճանը 400 ~ 500 ℃ է: .Երբ իրականացվում է բազմաշերտ եռակցման վերանորոգում, ընդունվում է հետընթաց եռակցման վերանորոգման մեթոդը, որն ավելի քիչ հավանական է առաջացնի այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են վատ միաձուլումը և.

▲ gmt-nak80 > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 38 ~ 42 պլաստիկ ներարկման կաղապար և հայելային պողպատ:Բարձր կարծրություն, գերազանց հայելային էֆեկտ, լավ EDM և գերազանց եռակցման կատարում:Աղալուց հետո այն հարթվում է հայելու պես։Այն աշխարհի ամենաառաջադեմ և լավագույն պլաստիկ կաղապարի պողպատն է:Այն հեշտ է կտրել՝ ավելացնելով հեշտ կտրող տարրեր:Այն ունի բարձր ամրության, ամրության, մաշվածության դիմադրության և դեֆորմացիայի բացակայություն:Այն հարմար է տարբեր թափանցիկ պլաստմասսայից պատրաստված պողպատի կաղապարման համար:Նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 300 ~ 400 ℃ է, իսկ հետջեռուցման ջերմաստիճանը 450 ~ 550 ℃ է:Երբ իրականացվում է բազմաշերտ եռակցման վերանորոգում, ընդունվում է հետընթաց եռակցման վերանորոգման մեթոդը, որն ավելի քիչ հավանական է առաջացնի այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են վատ միաձուլումը և.

▲ gmt-s136 > 0,5 ~ 1,6 մմ HB ~ 400 պլաստիկ ներարկման կաղապար, լավ կոռոզիոն դիմադրությամբ և թափանցելիությամբ:Բարձր մաքրություն, բարձր սպեկուլյարություն, լավ փայլեցում, գերազանց ժանգ և թթվային դիմադրություն, ավելի քիչ ջերմային մշակման տարբերակներ, հարմար PVC, PP, EP, PC, PMMA պլաստմասսաների համար, կոռոզիոն դիմացկուն և հեշտ մշակվող մոդուլներ և հարմարանքներ, գերհայելային կոռոզիոն դիմացկուն ճշգրտություն կաղապարներ, ինչպիսիք են ռետինե կաղապարները, տեսախցիկի մասերը, ոսպնյակները, ժամացույցի պատյանները և այլն:

▲ GMT Huangpai պողպատ > 0,5 ~ 2,4 մմ HB ~ 200 երկաթե կաղապար, կոշիկի կաղապար, մեղմ պողպատի զոդում, հեշտ փորագրում և փորագրում, S45C և S55C պողպատի վերանորոգում:Հյուսվածքը նուրբ է, փափուկ, հեշտ մշակվող, և ծակոտիներ չեն լինի:Նախնական տաքացման ջերմաստիճանը 200 ~ 250 ℃ է, իսկ հետջեռուցման ջերմաստիճանը 350 ~ 450 ℃ է:

▲ GMT BeCu (բերիլիումի պղինձ) > 0,5 ~ 2,4 մմ HB ~ 300 պղնձի համաձուլվածքի կաղապարային նյութ բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ:Հիմնական հավելման տարրը բերիլիումն է, որը հարմար է ներքին ներդիրների, կաղապարի միջուկների, ձուլման դակիչների, տաք վազող հովացման համակարգի, ջերմային փոխանցման վարդակների, ինտեգրալ խոռոչների և պլաստիկ ներարկման կաղապարների փչող կաղապարների կրելու համար:Վոլֆրամի պղնձի նյութերն օգտագործվում են դիմադրողական եռակցման, էլեկտրական կայծի, էլեկտրոնային փաթեթավորման և ճշգրիտ մեխանիկական սարքավորումների մեջ:

▲ gmt-cu (արգոն եռակցման պղինձ) > 0,5 ~ 2,4 մմ HB ~ 200 այս եռակցման հենարանն ունի լայն կիրառություն և կարող է օգտագործվել էլեկտրոլիտիկ թերթի, պղնձի խառնուրդի, պողպատի, բրոնզի, խոզի երկաթի և ընդհանուր պղնձի մասերի եռակցման համար: .Այն ունի լավ մեխանիկական հատկություններ և կարող է օգտագործվել պղնձի համաձուլվածքի եռակցման և վերանորոգման, ինչպես նաև պողպատի, խոզի երկաթի և երկաթի եռակցման համար:

▲ GMT նավթային պողպատե եռակցման մետաղալար > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 52 ~ 57 բլանկ, չափիչ, գծագրման մատիտ, ծակող դակիչ, կարող է լայնորեն օգտագործվել ապարատային սառը դրոշմման, ձեռքի դեկորատիվ դաջվածքի, ընդհանուր հատուկ գործիքի պողպատի, մաշման դիմացկուն, յուղի մեջ: սառեցում.

▲ GMT Cr պողպատե եռակցման մետաղալար > 0,5 ~ 3,2 մմ HRC 55 ~ 57 բլանկինգ, սառը ձևավորող ձող, սառը գծագրման ձող, դակիչ, բարձր կարծրություն, բարձր ցողուն և մետաղալարերի կտրման լավ կատարում:Եռակցման վերանորոգումից առաջ տաքացրեք և նախապես տաքացրեք, իսկ եռակցման վերանորոգումից հետո կատարեք հետջեռուցման գործողություն:

▲ gmt-ma-1g > 1,6 ~ 2,4 մմ, գերհայելային եռակցման մետաղալար, որը հիմնականում օգտագործվում է ռազմական արտադրանքներում կամ բարձր պահանջներով արտադրանքներում:Կարծրություն HRC 48 ~ 50 մարագինգ պողպատե համակարգ, ալյումինե ձուլման ձուլվածքի երեսապատում, ցածր ճնշման ձուլման ձուլակտոր, դարբնոցային ձուլակտոր, ծածկող ձուլակտոր և ներարկման կաղապար:Հատուկ կարծրացած բարձր ամրության խառնուրդը շատ հարմար է ալյումինի ինքնահոս ձուլման կաղապարի և դարպասի համար, որը կարող է երկարացնել ծառայության ժամկետը 2 ~ 3 անգամ:Այն կարող է պատրաստել շատ ճշգրիտ կաղապար և սուպեր հայելի (դարպասի վերանորոգման եռակցում, որը հեշտ չէ օգտագործել ջերմային հոգնածության ճաքեր):

▲ GMT բարձր արագությամբ պողպատե եռակցման մետաղալար (skh9) > 1,2 ~ 1,6 մմ HRC 61 ~ 63 բարձր արագությամբ պողպատ, 1,5 ~ 3 անգամ սովորական բարձր արագությամբ պողպատի դիմացկունությամբ:Հարմար է կտրող գործիքների, եռակցման վերանորոգման բրոշկաների, տաք աշխատանքային բարձր կարծրության գործիքների, ձուլվածքների, տաք դարբնոցների, տաք դրոշմելու, պտուտակային մատրիցների, մաշման դիմացկուն կոշտ մակերեսների, արագընթաց պողպատների, դակիչների, կտրող գործիքների արտադրության համար: Էլեկտրոնային մասեր, թելերի գլանվածք, գլանափաթեթ, հորատման գլան, գլանվածք, կոմպրեսորային սայր և տարբեր մեխանիկական մասեր և այլն: Եվրոպական արդյունաբերական ստանդարտներից հետո որակի խիստ հսկողություն, բարձր ածխածնի պարունակություն, գերազանց կազմ, միասնական ներքին կառուցվածք, կայուն կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն, ամրություն , բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն և այլն։ Հատկություններն ավելի լավն են, քան նույն դասարանի ընդհանուր նյութերը։

▲ GMT – ազոտավորված մասերի վերանորոգման եռակցման մետաղալար > 0,8 ~ 2,4 մմ HB ~ 300 հարմար է ազոտավորումից հետո կաղապարի և մասերի մակերեսի վերանորոգման համար:

▲ ալյումինե եռակցման լարեր, հիմնականում 1 սերիայի մաքուր ալյումին, 3 սերիայի ալյումինե սիլիցիում և 5 սերիայի եռակցման լարեր, 1,2 մմ, 1,4 մմ, 1,6 մմ և 2,0 մմ տրամագծերով:

Աշխատանքային վտանգի ձայնի խմբագրում

Մասնագիտական ​​հիվանդություններ

Արգոնային եռակցման վնասի աստիճանը համեմատաբար ավելի մեծ է, քան ընդհանուր էլեկտրական եռակցման դեպքում:Այն կարող է արտադրել այնպիսի վնասակար գազեր, ինչպիսիք են ուլտրամանուշակագույն, ինֆրակարմիր ճառագայթումը, օզոնը, ածխածնի երկօքսիդը և ածխածնի օքսիդը և մետաղի փոշին, ինչը կարող է հանգեցնել մի շարք մասնագիտական ​​հիվանդությունների. 1) եռակցման պնևմոկոնիոզ. քրոնիկ թոքային ֆիբրոզը և հանգեցնում են եռակցման պնևմոկոնիոզի՝ 20 տարվա միջին ծառայության ժամկետով:2) մանգանով թունավորումներ՝ նևրասթենիայի համախտանիշ, ինքնավար նյարդի դիսֆունկցիա և այլն.3) Էլեկտրօպտիկական ակնաբուժություն՝ օտար մարմնի զգացում, այրվածք, ուժեղ ցավ, ֆոտոֆոբիա, արցունքներ, կոպերի սպազմ և այլն։

Պաշտպանական միջոցառումներ

(1) աչքերը աղեղային լույսից պաշտպանելու համար եռակցման ժամանակ պետք է օգտագործվի հատուկ պաշտպանիչ ոսպնյակով դիմակ։(2) որպեսզի աղեղը չայրվի մաշկը, եռակցողը պետք է կրի աշխատանքային հագուստ, ձեռնոցներ, կոշիկի ծածկոցներ և այլն։4) ամեն տարի անցկացնում է աշխատանքի առողջության ստուգում: